張年農(nóng)

今年鋼鐵行業(yè)面臨著更加錯(cuò)綜復(fù)雜的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)：上有資源、能源、價(jià)格的高位運(yùn)行，下有各行各業(yè)鋼材需求的不斷下滑；前有鋼材市場(chǎng)的嚴(yán)重供大于求，后有國(guó)家宏觀調(diào)控政策的日趨嚴(yán)厲。

濟(jì)源鋼鐵以“節(jié)能減排、技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、低碳環(huán)保”為發(fā)展主線。大刀闊斧地對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了一系列技術(shù)改造，是濟(jì)源鋼鐵歷史上覆蓋面積最大、投資最多、技術(shù)裝備最先進(jìn)、建設(shè)周期最短的一次全系統(tǒng)大修擴(kuò)改工程，總投資40億元。

目前，濟(jì)源鋼鐵完成了技改項(xiàng)目，就是為了迎接國(guó)內(nèi)鋼鐵嚴(yán)峻形勢(shì)的挑戰(zhàn)。

“嚴(yán)冬”里 濟(jì)源鋼鐵鏗鏘行

2011年11月8日，具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)和裝備的60萬(wàn)噸精品高線舉行加熱爐點(diǎn)火儀式。該生產(chǎn)線采用了熱送工藝、低溫軋制技術(shù)、控制軋制與控制冷卻技術(shù)，在線檢測(cè)和探傷技術(shù)，關(guān)鍵技術(shù)和高速區(qū)核心工藝采用了目前世界上最先進(jìn)的8+4軋制工藝，由美國(guó)摩根公司精心設(shè)計(jì)。全線自動(dòng)化和傳動(dòng)系統(tǒng)由ABB公司設(shè)計(jì)和集成，使產(chǎn)品在質(zhì)量、性能和成本等方面具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品涵蓋優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、彈簧鋼、軸承鋼、焊條鋼等鋼種。這是濟(jì)源鋼鐵瞄準(zhǔn)上海寶鋼、韓國(guó)浦項(xiàng)、日本新日鐵，以全球視野定位濟(jì)源鋼鐵未來(lái)制高點(diǎn)的戰(zhàn)略選擇。屆時(shí)，優(yōu)特鋼比重要占全部鋼材的60%，中高端優(yōu)特鋼要在全部?jī)?yōu)特鋼產(chǎn)量中占到70%。

2012年2月29日，新煉鋼工程竣工投產(chǎn)。新煉鋼系統(tǒng)配置有2套鐵水預(yù)處理設(shè)施、2座120噸轉(zhuǎn)爐、2套LF精煉爐、1套R(shí)H系統(tǒng)和3臺(tái)連鑄機(jī)。新轉(zhuǎn)爐采用全懸掛式傾動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，爐殼固定采用國(guó)際上先進(jìn)的全懸掛式固定結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)爐擋渣設(shè)計(jì)預(yù)留國(guó)際上先進(jìn)的氣動(dòng)擋渣技術(shù)，轉(zhuǎn)爐關(guān)鍵水冷件全部采用軟水冷卻，轉(zhuǎn)爐還預(yù)留有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的副槍冶煉系統(tǒng)，先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝備采用，使煉鋼整體冶煉工藝和裝備達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流水平。為濟(jì)源鋼鐵實(shí)現(xiàn)“全球有影響力的優(yōu)特鋼精品基地”的目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。

2012年3月6日，1080m3新2#高爐竣工投產(chǎn)。該高爐采用了國(guó)內(nèi)煉鐵先進(jìn)技術(shù)，國(guó)內(nèi)1000m3級(jí)最優(yōu)化的爐型、爐缸侵蝕模型、薄壁爐襯、銅冷卻壁、安全節(jié)能型進(jìn)風(fēng)裝置、風(fēng)口成像系統(tǒng)爐喉噴霧降溫裝置等20余項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。

2012年4月底，新2號(hào)高爐、新煉鋼、精品高線捷報(bào)頻傳，生鐵產(chǎn)量完成99677.31噸，超目標(biāo)15677.79噸，鋼產(chǎn)量完成158024.68噸，超目標(biāo)8024.68噸，材完成54950.79噸，成材率97.93%，超目標(biāo)4950噸，提前完成公司下達(dá)的達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)，濟(jì)源鋼鐵彎道超車(chē)正當(dāng)時(shí)。

2012年6月，濟(jì)源鋼鐵投資5000余萬(wàn)元，建成具有世界領(lǐng)先水平的鋼渣熱燜處理工程，該工藝是北京冶金設(shè)計(jì)研究院多年研發(fā)出來(lái)的高科技技術(shù)成果（即第四代熔融鋼渣余熱有壓熱燜工藝技術(shù)）。先進(jìn)工藝的應(yīng)用，為環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益找到了一個(gè)高水平的結(jié)合點(diǎn)，采用鋼渣余熱燜解大塊鋼渣的循環(huán)工藝，徹底解決了鋼渣倒運(yùn)過(guò)程的熱塵，消除了紅渣外運(yùn)的安全隱患，減少了處理鋼渣的作業(yè)時(shí)間，由于燜后鋼渣的粒度均勻，粒度小于10mm的量占70%，分離較好，大大降低了破碎成本，從而有利于鋼渣處理的深加工。

2012年6月，總投資5000余萬(wàn)元建成了濟(jì)源鋼鐵最后一項(xiàng)循環(huán)利用項(xiàng)目——具有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的鋼渣處理線。

該生產(chǎn)線采用最先進(jìn)的棒磨分篩、磁選、再棒磨再磁選、分篩、磁選、分級(jí)的加工方法，加工后的產(chǎn)品含鋼量達(dá)90%以上，屬料還可直接做為建筑用材的鋼渣微粉深加工使用，年處理工業(yè)廢渣可達(dá)80萬(wàn)噸，把濟(jì)鋼轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的鋼渣全部吃干榨盡，變廢為寶。

精彩演繹 鋼鐵華章

2012年濟(jì)源鋼鐵，再一次站在了時(shí)代的聚光燈下。

2月3日，河南省省長(zhǎng)郭庚茂帶領(lǐng)的省政府各廳局和由十八個(gè)地市委負(fù)責(zé)人組成的省重點(diǎn)項(xiàng)目觀摩團(tuán)在濟(jì)源市委書(shū)記何雄、市長(zhǎng)王宇燕的陪同下，來(lái)到了新建成的濟(jì)源鋼鐵精品高線生產(chǎn)線觀摩，車(chē)間里到處是一派火熱的生產(chǎn)景象。郭庚茂省長(zhǎng)看到后非常高興，希望企業(yè)繼續(xù)拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條，向高精優(yōu)特方向發(fā)展。郭庚茂省長(zhǎng)還欣然為濟(jì)源鋼鐵題詞：加快技術(shù)進(jìn)步，在逆勢(shì)中奮發(fā)崛起。

6月1日，郭庚茂省長(zhǎng)再次來(lái)到濟(jì)源鋼鐵，首先來(lái)到新煉鋼快速分析室，看到26秒鐘內(nèi)分析儀就能得出化驗(yàn)結(jié)果，非常高興，他欣慰地說(shuō)，要實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展，必須走特優(yōu)之路，形成自己獨(dú)特的產(chǎn)品，這樣才有出路。郭省長(zhǎng)希望濟(jì)源鋼鐵瞄國(guó)內(nèi)同行業(yè)一流企業(yè)，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升發(fā)展質(zhì)量，加快發(fā)展速度，向高、精、優(yōu)、特方向全面轉(zhuǎn)型升級(jí)，抓住國(guó)家“十二五”振興高端裝備業(yè)的機(jī)遇，在逆勢(shì)中奮發(fā)有為。

成績(jī)面前，一項(xiàng)項(xiàng)工程投運(yùn)是濟(jì)鋼最好的例證，這些都充分展示著濟(jì)源鋼鐵人調(diào)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)方式、科學(xué)發(fā)展和“十二五”精彩開(kāi)局的生動(dòng)魅力。

濟(jì)源鋼鐵由此跨越，昂首進(jìn)軍中高檔優(yōu)特鋼領(lǐng)域。

濟(jì)源鋼鐵——愚公故里濟(jì)源這艘鋼鐵巨輪將駛向更加湛藍(lán)廣闊的海洋！